Denne artikel stammer fra det trykte Computerworlds arkiv. Artiklen blev publiceret den Computerworld d. 27. november 2001.
Efter to års dårlige erfaringer med 3D cad valgte virksomheden Jun-Air at forsøge sig med et mere avanceret system. Det blev en succes.
Jun-Air i Nørresundby, der fremstiller kompressorer, har reduceret udviklingstiden for nye produkter ganske betydeligt ved at indføre et nyt 3D cad-system.
For to år siden valgte virksomheden for første gang at træde ind i 3D-verdenen, men kom til at betale dyre lærepenge. Det system, virksomheden valgte i forbindelse med udvikling af et helt nyt produkt indfriede overhovedet ikke forventningerne.
Virksomheden skulle i gang med et nyt produkt nemlig en ny type oliefri kompressor. Kravet var, at produktet ikke måtte ligne andre produkter på markedet samtidig med, at udviklingsomkostningerne blev optimeret.
Desuden skulle cad-systemet i det hele taget gøre det lettere at designe skræddersyede produkter. Hvert år laver virksomheden omkring 500 specialløsninger.
- Det var vigtigt for os at kunne visualisere produkternes design, eliminere fejlkonstruktion, når vi skulle lave samlekonstruktioner, at kunne få dokumentation i form af 2D-tegninger og detail-konstruere hurtigere, siger udviklingschef Michael Mortensen, Jun-Air.
Virksomheden ønskede også at data fra systemet skulle danne grundlag for fremstilling af prototyper ved hjælp af Rapid Prototyping-systemer.
Komplekst emne
Det første emne, Jun-Air skulle konstruere med det nye cad-system, var et ganske komplekst støbt aluminiumsemne. Men cad-systemet havde mere end almindelig svært ved at håndtere både slip og rundinger på emnet.
Michael Mortensen fortæller, at det tog 74 forsøg at gennemføre en ret simpel ændring af rundingerne og opdateringen af ændringerne i cad-systemet tog 15-20 minutter. Men ikke nok med det. Da modellen var opdateret, var halvdelen af geometrien pist væk.
- Det var et chok. Vi måtte opgive at genskabe 3D geometrien og i stedet udskrive 2D-tegninger med de rigtige rundinger på til værktøjsmagerne, og så måtte de genskabe geometrierne, fortæller han.
En fuser
Efter to års frustrationer med systemet måtte Jun-Air konkludere, at det første møde med 3D cad var en fuser. Michael Mortensen vil ikke oplyse, hvilket system, der var tale om, men betegner det som et 3D-system i mellemklassen.
Trods fiaskoen følte Jun-Air at 3D-cad var nødvendigt for den fremtidige produktudvikling. Derfor begyndte virksomheden at se sig om efter et nyt system.
Kravene var et system, der var brugervenligt, kunne håndtere kompleks geometri, gav minimale irritationsmomenter, havde en god support bag sig og blev løbende forbedret.
En fuser
Efter en simpel test af forskellige systemer og udveksling af erfaringer med en række andre virksomheder faldt valget på Catia fra IBM/Dassault Systemes.
Næste skridt var at udsætte systemet for en mere kompleks test. Resultatet var, at en af virksomhedens 3D-erfarne konstruktører kunne lave det samme på en uge i det nye system, som havde taget ham to måneder i det tidligere system.
- Vi har fået et system, der ikke forsinker os, og vores problemer med datakommunikation til værktøjsmagerne er også løst, siger Michael Mortensen og fortsætter:
Samspilsproblem
- Det eneste problem, virksomheden oplevede under indkøringen af det nye system, var i samspillet med en af vores eksterne værktøjsleverandører. Han anvender et cad-system i mellemklassen, som har svært ved at modtage kompleks geometri fra andre systemer, men det problem løste IBM for os.
Blandt styrkerne ved det nye system fremhæver han at det er fuldt integreret med værktøjer til analyser og styrkeberegninger.
Jun-Air er nu i gang med at overføre alle sine produkter til Catia. Virksomheden forventer store gevinster ved at kunne anvende 3D-modellerne fra systemet både til visualisering af sine produkter og i sine manualer, hvor Michael Mortensen forventer store gevinster ved at kunne genbruge 3D-modellerne.
Billedtekst: Michael Mortensen, Jun-Air: - Vi regner med at kunne lave kundetilpassede produkter på ganske få timer, når vi har fået lagt alle vores produkter ind i 3D cad-systemet. Foto: dtp.dk
